意德拉：在1966 年时，制造世界上第一台2000吨压铸机；
意德拉在1973 年的时候制造第一台3000 吨压铸机；
在1993 年，意德拉抢先在压铸行业竞争对手前制造世界上第一台4000 吨压铸机。
世界上最大吨位的压铸机，诞生于意大利布雷西亚工厂，是大吨位压铸机领域的一个最新里程碑。OL5500CS 压铸机，是意德拉发展历史上开发和研究投入最大的项目，基于意德拉现有丰富和成熟压铸技术而开发。开发这款机型的主要目的：把世界一流的意德拉压铸技术助推汽车结构件的快速发展。
在意德拉非常成功的OL CS 系列中，OL5500CS 将进一步巩固和提升意德拉不断创新和发展的良好口碑。OL5500CS 设计思路：紧凑的机械结构、强大的模板和设备尺寸，借鉴了在汽车结构件中满负荷使用的OL3200CS、OL3700CS、OL4200CS同样的标准和技术特征，为压铸厂提供使用寿命长、可靠性非常高的压铸机。
开发的重点强调压铸机的整体长度，保证机器能够安装在紧凑的空间。传承OL CS 系列压铸机的主要优点，并采用如下新技术：
• 泵站采用整体集成式大流量油路板；加强型的油泵容量，保证循环节拍时间；
• 节能电机，变频控制技术，保证能耗最低；
• 集成式油路板，减少外接软管，保证维护简单，降低液压油泄露风险；
• 压射计算机3.0 提供最好的设备管理软件，采用多点触摸屏技术，设备故障3D 诊断，周边设备程序一键式管理；
• 机械结构模块化设计，维护简单快捷；
• 压射速度和压力多点设定、实时控制；
对工艺参数进行编程和控制；给压铸同仁生产最好压铸产品提供所有必要的
工具意德拉OL5500CS 压射性能非常强大，动态压射力大，最终压射力非常高，参数设定灵活，则产品工艺参数非常稳定、精确。
先进的压射特性：
• 杰出的最高压射速度10m/s；
• 杰出的加速度：22m/s²，压射速度从0.4 至10m/s；
• 液压元件标准化、市场化；
• 最低工作压力：160bar；
• 速度实时控制点10 点；
• 压力实时控制；
OL5500CS 压铸机，意德拉和行业内绝大多数战略合作供应商，耗费了数以万计的设计开发工时，在意大利布雷西亚市的托利亚瓦托镇的意德拉工厂成功面世。铸造人士、机械师和各行各业的专家展示他们最大的能力，制造他们从未在压铸领域生产过的最大零部件。
结合数十载的制造经验，意德拉生产出世界上最大、最强壮和动力性最强的压铸机，模板尺寸超过3.3mx3.3m；坚固的大杠直径超过450mm；压射系统TVDH ICS（双阀，高动态闭环实时控制系统）采用两个阀，精确控制压射系统低速和高速压射速度，能够生产重量超过80KG 的压铸件和不可挑战的铸件允许最大投影面积。
OL5500CS 压铸机的这些特征，是生产汽车领域铝合金和镁合金压铸件的最好保障，特别是汽车结构件和安全性能要求非常高的压铸件。
一项工程设计壮举
基于已量产的OL4200CS 和即将面世的OL5500CS, 意德拉期望压铸机吨位级别更加容易量化，通过模块化设计，根据客户需要意德拉可以提供中间吨位4800 吨压铸机，当然也可以为将来提供更大挑战性吨位的压铸机。
模块化设计概念：允许意德拉降低制造成本，减少开发风险；同时可以为客户订制特殊机型。这也成为意德拉在压铸技术领域的强项之一。机械零部件标准化、模块化，在提供可靠性同时降低零部件的数量。
意德拉的3D 设计和模拟工艺：缩短零件的加工制造交货期；保障工程设计的标准和质量。大杠螺纹辊压技术实现大杠零断裂。根据客户需要，模板可以采用锻钢模板或者铸铁+NICR 合金涂层模板。
最新面世的OL5500CS 压铸机采用意德拉OL CS 系列压铸机的成就。
简单化-标准化-可靠性好
基于以上设计理念开发而成。液压回路设计采用PARKER 阀和大流量油路板，快速合模采用蓄能器，动模抽芯采用蓄能器，结合紧凑型液压泵组，4000 吨压铸机的空循环时间在30 秒内。
OL5500CS 主要特点总结如下：
• 世界上最大吨位压铸机；
• 简单化设计理念；
• 操作控制简易化；
• 设备维护容易化；
• 标准化和商业化的标准零部件；
• 模块化设计；
• 最低生产成本；
• 压射速度超过10m/s；
• 加速度：22m/s²，压射速度从0.4m/s 至10m/s；
• 最低系统压力：160bar；
• 实时控制速度设定点10 点；
• 增压压力实时控制；