3月6日，位于武汉江夏区金港新区雪佛兰大道的广东鸿图武汉压铸有限公司自动化产线上，供应给国内知名汽车厂商的离合器压铸件，正在不断下线，即将发往省外客户的整车装配线。

据介绍，近年来该企业立足打造智能车间，通过搭载工业机器人、智能看板、自动化装配线等，推进压铸自动化和装配自动化，实现产品质量自动判别和产品信息化追溯。目前，智能压铸岛覆盖率100%，同时引入了国际知名厂商高精度双主轴五轴数控加工中心、自动化机器人去毛刺产线等，大幅提升了生产效率及产品质量。

该企业总经理张百在介绍，新能源汽车目前呈现出一体化、轻量化的技术趋势，这为超大型、高真空压铸件的应用提供了前提。新技术能让汽车在减重的同时增强性能‘减脂增肌’。但这一技术存在较高技术壁垒，“要严格控制工艺参数，比如不同填充状态下要严格控温和控压，还要对模具温度趋势实时监控，是个‘精巧活’。

张百在介绍，去年下半年至今，企业接到主要客户的订单都有不同程度增长，产品源源不断进入国内外各大知名车企供应链，并销往国内、亚洲、欧洲和北美等区域。企业生产的新能源“三电”压铸件产能和订单双双提升，截至今年前两个月，订单量较去年同期增长超20%。

为应对增长的市场需求，企业在汉再投资5.88亿元，启动“大型一体化轻量化汽车零部件智能制造项目”（即二期项目），把主要发力点放在新能源汽车的相关零部件产品上。根据未来新能源汽车的发展，会减少车身的重量，使得续航能力增强，因此会在车身一体化压铸方面重点布局，重点投资。

据介绍，二期项目将于2025年竣工，建设完成后，年生产压铸铝合金能力将达到3万吨，项目达产后企业年销售额可达15亿元。