10月13日，位于武汉的东风汽车一体化压铸工厂内16000吨压铸机已全面进入投产倒计时。已经通过竣工验收的联合厂房占地面积达4.7万平方米，其内有两台16000吨与10000吨一体化压铸机已安装就位。

据东风电子科技股份有限公司武汉分公司总经理吴晓飞介绍，传统车身由数百个零散零件焊装而成，不仅制造流程长，还存在焊接点多、刚度不足等问题。现在可以通过一体化压铸，将底盘结构件整合为三个大型压铸件，零件数量和焊接点大幅减少，生产效率大幅跃升，车身减重的同时，扭转刚度可提升10-20%。整条生产线采用高度自动化设计，确保生产节拍135秒/件、产品合格率95%的高目标。

东风一体化压铸项目于2024年11月开工建设，2025年8月如期完成主体厂房竣工验收。项目一期投资约5亿元，预计年产汽车轻量化部件20万件，二期拟再建四条产线，总年产能目标为60万件。这些产线将专注于新能源汽车后地板总成、电池壳体等超大型结构件的生产。

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