中国压铸杂志

压铸人的梦

作者:admin 来源:原创 发表时间:2015-04-13

一个人要想成就点事业,就得有一股子咬定青山不放松的执着精神,内蒙古宏达压铸有限责任公司的董事长宋国宏就是一个典型的佐证。
内蒙古宏达压铸有限责任公司是一家以有色金属压铸生产为主导,集压铸生产、机械加工、汽车修理、汽车与配件销售为一体的中型企业。宋国宏自2001年担任董事长以来,领导企业转方式调结构,加大技改投入,先后完成了奥迪轿车防护罩、大众MQ200离合器壳体、变速器壳体、重汽重卡中间壳体、通用曲后油封压铸技术改造等二十余项技改项目,使企业发展成为兴安盟装备制造行业的领军企业、自治区规模最大的压铸生产企业,并成为国内综合实力领先的压铸生产企业之一。2011年,公司生产的铝合金压铸产品被评为内蒙古名牌产品。2012年,公司的压铸产品在中国国际铸造博览会上荣获优质铸件金奖,公司被中国铸造协会认定为“中国铸造行业千家重点骨干企业”。公司先后获得自治区创新型星火龙头企业、质量先进单位、自治区A级信用纳税人、全区“五一劳动奖状”等殊荣, 2013年被评为自治区非公先进企业。
夯实基础
宏达压铸依托先进的技术和可靠的质量赢得市场,现为载重货车、轻型车、轿车、轨道客车、油艇配套有色金属压铸件五大系列80余个品种。产品先后成功进入大众集团、东安集团、中国重汽集团的协作配套体系,成为一汽大众、上海大众、大连大众、中国重汽、大同重汽、大连创新等企业的定点配套供应商,成为兴安盟 “融入东北经济圈、为大企业协作配套”发展道路的践行者。
宏达压铸公司拥有先进的压铸生产线,压力铸造生产技术达到国内先进水平,年生产能力达8000吨。公司重视技术改造,压铸能力迅速增长,压铸机由5台发展到 16台,配套压铸生产及检测设备40余台套。公司引进的4500吨卧式精密冷室压铸机,是迄今为止中国企业自主研发生产制造的吨位最大的冷室压铸机。4500吨压铸机集成了合模机构、压射系统、液压系统、计算机控制系统、取件机器人、喷涂机械手等,压射系统采用带主动式单向阀的垂直增压系统,具有压射速度和增压、建压时间的优化功能,显著提高了装备的响应特性和压射速度,缩短了增压、建压时间;压射机构采用D型架结构,具有稳定性好、刚性强、上下升降可调等特点,有效提高了产品的机械性能。4500吨压铸机的综合性能指标达到国外同类产品先进水平,为我国铝合金短流程精确铸造成型技术提供了装备支撑。


挖潜增效
宏达压铸重视挖潜增效,组织员工大力开展技术创新工程,所创效益数百万元,仅铝水直送工位、燃油熔铝炉改进等项就节能降耗达100余万元。公司经常组织员工学习新知识,掌握新技术,提高岗位技能,读书自学在公司蔚然成风。积极开展生产竞赛和岗位练兵活动,涌现出金牌压铸工、加工能手、模修能手和汽车修理能手。公司推广上海亿达管理模式,一线员工实行计件工资,后勤推行绩效考核,全员认真学习12条新理念,围绕岗位找差距,努力适应管理模式新要求。服务站开展感动服务、亲情服务活动,对维修人员综合素质、安全生产、维修质量、服务质量、遵章守纪、环境保护、企业形象等进行全面提升,在2013 年的兴安盟机动车维护企业质量信誉考核中,荣获AAA级汽车维修企业,并以915分获得第一名。
宋国宏董事长认为,企业和社会发展不是哪一个人的事情,而是一个群体过程,就像一个生产过程,叫人、机、料、法、环,光人行没有机械不行,有机械没有材料不行,巧妇难为无米之炊。企业内部要讲诚信,领导承诺不兑现,员工就不会信任你,不会尊重你,也不会给你干工作。高层管理和技术是支撑企业的核心,再引进新的管理模式,购进一些高、精、尖的设备,才能满足市场需求。他紧紧依靠全体员工,坚持创新发展,围绕重型卡车轻量化大作文章,成为将铸铁变速箱外壳转化为全铝压铸外壳替代制造第一人。他带领员工在使用国内最大吨位模具生产压铸制造过程中积累了宝贵的经验,得到同行的高度赞誉。他组织研发人员潜心钻研新产品,撰写的《大型模具型芯间隙的调整》《压铸件孔隙率的工艺控制》在《特种铸造及有色合金》中国压铸年会专刊等杂志上发表。
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