中国压铸杂志

达瑞真空压铸

作者:admin 来源:原创 发表时间:2017-07-20
 
文:Fondarex SA, 瑞士
 
简介
Fondarex(方达瑞)自1946年建立至今,已发展成为一家专业的压铸真空系统公司。方达瑞的真空系统具有稳定、高效、经济及可持续生产性等特点。Fondarex于1946年始建于瑞士,成立之初是一家生产压铸件的压铸厂家,在1952年研发了第一套用于压铸工业的真空系统。自1978年起,Fondarex只专注于真空技术并不断升级设备产品。目前,Fondarex已成为真空压铸市场的领军企业。
 
如今,真空技术在生产复杂和高质量的部件,如结构件方面起着关键的作用。而不同的压铸厂家有着不同的生产条件,所以Fondarex会根据客户的实际情况,为客户的每个项目提供完整的咨询和技术支持。这就意味着将系统形成一套专用的真空应用设计,在此设计中,浇注系统和真空通道可以达到最佳配置。通过诸多细节以及公司自身的丰富经验,并依托于25套不同型号的真空系统、真空阀和排气板,Fondarex每年为众多客户提供最理想的配置和最优的真空解决方案(图1)
 
 
 
本文的重点之一是真空应用的研究,由于第一和第二阶段的填充及抽真空工序是同时进行的,因此浇道和真空通道的设计显得尤为重要。
本文的另一个重点是在真空压铸过程中使用Fondarex真空系统和湿度传感器所涉及的工艺控制。
 
设备
每个项目都从Fondarex“真空应用研究”开始,这决定了真空设备的选型,同时设计了相应的浇注系统和真空通道。
在生产薄壁件时,第一阶段速度更快,若要达到理想的真空度,通常会选择更大型号的真空阀或排气板(图2)。然而真空度并不是越低越好,长时间处于一个较低的真空值会产生一些问题,如空气、湿度、脱模剂、导热油和冲头润滑油等。因此,在真空应用和模具调节的两种基本配置中,排气相关部件尺寸不应被加大设计。
 
 
 
更少的渣包意味着:
重熔更少的金属
减少型腔内金属液的流动
提高模具的密封性-减少飞边
成本效益
 
渣包不足的风险
导致温度不平衡
在铸件结构或表面的脱模剂残留
 
真空阀和排气板是根据客户的需求及Fondarex多年的实践经验来选择的。
 
Supervac真空阀的使用确保了高效、精确的真空测量,其投影面积更小(图3)。
 
 
SCS排气板内没有移动部件,因此更易维护(图4)。
 
 
新的真空系统可结合真空阀和排气板使用(图5和图6)。
 
 
 
当使用4个排气板时,其截面积能保证单位时间内的排气量(图7)。
 

 
优点:模具表面的热膨胀均匀分布,几乎没有多余的空气进入型腔。当然重要的是每一模结束后都要对4个排气板进行检查。
缺点:由于4个排气板会有更大的投影面积,这需要更大的锁模力,否则在生产过程种可能会将模具冲开。
解决方案:使用一个较大吨位的压铸机或使用两个真空阀来减少其投影面积。
在真空压铸过程中,模具的密封性和清洁度是保证高质量真空铸件的必要因素。随着真空系统的不断升级,进程控制对快速识别问题和排解问题至关重要。
标签: 达瑞真空压铸(1)

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